Az esztergakés, vagy esztergaszerszám a forgácsolási műveletek egyik legfontosabb eszközei közé tartozik, hiszen ez végzi el a tényleges megmunkálást a forgó munkadarabon. Az esztergálás technológiájának alapja, hogy a munkadarab forog, míg a szerszám áll, vagy a radiális irányban mozog, ezzel lehetővé téve a pontos és hatékony forgácsolást.
A megfelelő esztergakés kiválasztása kiemelten fontos, mivel az olyan paramétereket kell figyelembe venni, mint a fordulat, a vágósebesség és a fogásmélység. Ezek közvetlenül befolyásolják a megmunkálás minőségét, sebességét és a szerszám élettartamát.
Az esztergakések osztályozása ma már nem csak a hagyományos “kés” formára épül. A modern technológiák és ipari igények elhozták a szerszámbefogók és a váltólapkás szerszámok korszakát.
Az esztergakés anyagának kiválasztása kulcsfontosságú a hatékony megmunkálás szempontjából. A megmunkált anyag keménysége és a forgácsolási folyamat intenzitása határozza meg, hogy milyen késanyagot célszerű alkalmazni. Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakoribb esztergakés-anyagokat és jellemzőiket.
Az esztergakések formája és a forgácsoló él alakja alapján is csoportosíthatók. Ezek a tulajdonságok meghatározzák a megmunkálási irányt, a forgácsolás hatékonyságát és a végső felületi minőséget.
A forgácsolási szögek, mint az élszög, homlokszög és hátszög, meghatározzák a forgácsolás hatékonyságát, a szerszám kopását és a felület minőségét. A megfelelő szögkombináció kiválasztása kulcsfontosságú a hatékony és gazdaságos megmunkálás szempontjából.
A forgácstörő él kialakítása kiemelten fontos a forgács megfelelő eltávolításához és kezeléséhez. A forgácsolás során keletkező forgács mérete, alakja és iránya nagymértékben függ a szerszám forgácstörő geometriájától.
Az esztergakések bevonata kulcsszerepet játszik a kopásállóság, a hőállóság és a szerszám élettartamának növelésében. A megfelelő bevonat kiválasztása jelentős mértékben befolyásolja a forgácsolási teljesítményt, különösen nagy sebességű vagy kemény anyagok megmunkálásánál.
Az egyedi megmunkálási feladatokhoz speciális esztergakések és lapkák szükségesek, amelyek a hatékonyságot és a végeredmény pontosságát növelik. Ezek a kések optimalizált formájuknak és funkciójuknak köszönhetően gyorsítják a munkát, és javítják a felület minőségét, különösen bonyolult alkatrészek esetében.
A megfelelő esztergakés kiválasztása függ a megmunkálandó anyagtól, a forgácsolási sebességtől és az adott feladattól. A modern gyártók, például az Applitec, részletes táblázatokat biztosítanak a különböző anyagminőségekhez és a hozzájuk optimális forgácsolási paraméterekhez. Ezek az ajánlások nagyban segítenek a választásban, hogy a munkadarab minősége és a szerszám élettartama is maximális legyen.
Régen a monoblokk esztergakések újraélezése bevett gyakorlat volt, de a geometria változása és a pontosság romlása miatt ez ma már nem hatékony. A modern bevonatolt szerszámok élezése idő- és költségigényes, ezért a váltólapkás technológia térhódításával a karbantartás helyét átvette a szerszám egyszerű cseréje. A megfelelő vágási paraméterek és a korszerű hűtési megoldások segítik a szerszám élettartamának növelését, míg a gyors lapkacsere biztosítja a pontos és folyamatos munkavégzést.
Az esztergakések a fémforgácsolás alapvető elemei, amelyek a megmunkálás hatékonyságát, pontosságát és a felületminőséget befolyásolják. A megfelelő kés kiválasztása függ a megmunkálandó anyagtól, a forgácsolási paraméterektől, a szerszám anyagától és a technológiai igényektől.
A nagy gyártók mellett olyan specializált cégek, mint az Applitec, kiváló megoldásokat kínálnak precíziós és mikromegmunkálási feladatokra is. Az innovatív szerszámok, legyen szó marásról, fúrásról vagy speciális alkalmazásokról, hosszú távon javítják a termelékenységet és biztosítják a kiváló minőséget.
Applitec katalógus: Megtekintem
Minden jog fenntartva © Premium-s Kft. 2024.
